起重機大型的機械設備，不管（guǎn）是什麽類型的都是需要經過嚴格檢驗的，但是很多時候起重機的檢驗不（bú）合格，存在的因素有（yǒu）很多，主要有下麵（miàn）幾點。
    設備資料不齊全
    在起重機的檢查過程中，起（qǐ）重機的產品標誌與《起（qǐ）重機運輸機械編製方法》的規定（dìng）常常存在差異，根據起重機的（de）規定，起重（chóng）機的工作水平將（jiāng）分為A1-A8和其他級別。
    起重機設置不合理
    在起重機的生產過程中，缺少一些部件，根據起重機安全規程的要求，起重機須具（jù）有失壓保護功能，通過啟動按鈕開關和（hé）接觸（chù）器進（jìn）行電（diàn）壓（yā）損失保護，但沒有啟動。起重機上（shàng）的噸位，在啟動時經常（cháng）被緊急開關取代，隨著時間的推移，緊急開關會磨損，這將影響起重機在緊急情（qíng）況下的響應能力，導致安全事故（gù）。
    忽視接地（dì）線的安裝
    起重機的安（ān）全規（guī）範明確規定，駕駛室與起重機本（běn）身的連接在螺栓連接（jiē）時不小於兩個，在起重機中，工人經常注意（yì）電氣（qì）設備的質量是否符合規格，而忽略了。因此，當起重（chóng）機工（gōng）作時，經常會損壞司機的人身安全。
    設計不標準

    在起重機的各個部位中，總路（lù）線接觸器的安裝將被許多設計者忽視，因此不會給安裝人員留下太大的空間來安（ān）裝總路線接觸器。所有操作係統的接觸點易粘，在（zài）這種情況下，會給起重機的工作帶來不利影響。