將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲（jiǎ）醇、丙酮（tóng）等（根（gēn）據工（gōng）藝要求）。開啟提取罐加熱係統（tǒng），使提取液加熱至沸騰20--30分鍾後，用抽濾管將三分之一的提取液抽（chōu）入。關閉（bì）提取罐直統與夾套熱水，開啟濃縮罐直統與加熱係統使濃縮汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器（qì）變成冷（lěng）凝液回流至提（tí）取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成（chéng）分溶解於提取罐內（nèi）溶（róng）劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用,若是有機溶劑提取（qǔ）,則先加適量水,開直統與夾套熱水,回收溶（róng）劑後,將渣排掉。

設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒（dǎo）錐式。可作（zuò）靜態提（tí）取，也可根據（jù）生產工藝需要，配置攪拌器作動態提取。

1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控製出渣門開關，勞（láo）動強度（dù）低。

2、 捕集器，主（zhǔ）要用來消除（chú）煎煮中藥時產生的（de）泡沫（mò），並防止藥（yào）流蒸（zhēng）汽中的藥渣進（jìn）入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。

3、 冷卻器，主要作（zuò）用對冷（lěng）凝（níng）液（yè）與溶媒進行冷卻。

4、 油水分離器，主（zhǔ）要作用在提油時，經冷卻的回收液進行油分離（lí），以（yǐ）獲得（dé）需要的芳香油。

5、 氣（qì）液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。

6、 攪（jiǎo）拌器，攪拌缸內的物料，使之提取的固體內部有效成分能均（jun1）勻加熱與完全煎煮出來，有利於出渣。

主要參數：