設備用途

一、產品介紹：

  本機（jī）組適用於中藥、植物（wù）、生物製藥、食品、化工等行（háng）業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的（de）提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮（suō）等多（duō）種工藝。非常適用於高校、研究所和企事業單位實驗室研發部門及中小型製藥廠試生產使用。

二（èr）、主要結構（gòu）：

a.提取濃（nóng）縮分開，操作（zuò）方便靈活，設備內外精密拋光（guāng），符合GMP要求。 

b.設備主要由提取（qǔ）罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成（chéng）。 

c.整個生產（chǎn）過程（chéng）在密閉條件下（xià）進行（háng），一次性完成提取濃縮操作，溶劑（jì）用量少，提取濃縮時間短。

d.可根據客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏（píng）控製，具（jù）有較高的（de）自動（dòng）化控製程度，且操作方便、數據采集準確可靠；

三（sān）、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如（rú）水、乙醇、甲醇、丙（bǐng）酮等（根據工藝要求）。開（kāi）啟提取罐加（jiā）熱係統，使提取（qǔ）液加熱至沸騰40-60分鍾後，利用真空將提取液抽入濃縮罐。關閉提（tí）取罐加熱係統，開啟濃縮罐加熱係（xì）統使濃縮溫（wēn）度保持在80℃左（zuǒ）右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變（biàn）成冷凝液可回流至提取罐做新（xīn）溶劑加入（rù）藥裏,新溶（róng）劑由（yóu）上而（ér）下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶（róng）解於提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的（de）二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新（xīn）溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無（wú）色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提（tí）取罐內的無色液體可下次（cì）複（fù）用。

設備特點

1.酒精回收（shōu）:回收能力大，采用真空濃縮流程,比老（lǎo）型同類（lèi）設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效（xiào）益高的特點。濃度可達70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用外（wài）加熱自然（rán）循環與（yǔ）真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速（sù）度快，濃縮比可達1.3。料液在全密封狀態（tài）無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液（yè），具有無汙（wū）染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。

4.加熱室、蒸發室采用保溫結構（gòu），保溫層外包覆不（bú）鏽鋼薄（báo）板，外表麵可作鏡（jìng）麵或亞光處理。

技術參數