一、小型提取濃縮機組，蒸汽與電（diàn）加熱兩用（yòng）提取設備，實驗研發（fā）提取機設（shè）備用途及概述： 

該產品適用於醫藥保健、植物、生物製藥、色素、食品飲料、化工等行業的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫（wēn）浸、熱回流強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提（tí）取濃縮及有機溶劑的回收濃（nóng）縮等多種工藝，符合GMP醫藥標準，容量可定製：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用（yòng）於高校、研究所和企事業（yè）單位實驗室研發及中小試生產線（xiàn）。  

二、工作原理（lǐ）： 

將需提取（qǔ）藥材投入提取罐內，按（àn）生產工藝加入一定比例（lì）的溶媒如水、乙（yǐ）醇、甲醇、丙酮（tóng）等（根據工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取，待提取結束後，將管道閥門按（àn）先後順序打開，把液體（tǐ）抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液（yè）溫度設定在（zài）需要（yào）值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃（nóng）縮時（shí）產生的二次蒸汽經（jīng）過冷凝器與冷（lěng）卻器（qì）變成冷凝液（yè）回流至提取（qǔ）罐做新溶（róng）劑加入藥裏,新溶（róng）劑由上而下通過藥（yào）材層到提取罐（guàn）底部（bù）,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,送至（zhì）提取罐（guàn）做新溶劑,形（xíng）成新溶劑回流提取（qǔ）,直至完（wán）全溶出(提取液（yè）無色)濃縮繼續（xù）進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內（nèi）的無（wú）色液體可（kě）下次複用。 

三、特點特征： 

1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全係統真空，可（kě）滿足提取揮（huī）發油、水提、醇提、動物內髒提取、分次提取、熱（溫）回流（liú）提取等11種提取要求； 

2. 提取液可濃縮、可收膏（gāo），有機溶媒可回收（shōu）

3. 此設備可采用（yòng）真空（kōng）低溫（wēn）提取，有效減少熱敏性有效（xiào）成分的喪失。提取罐內配（pèi）有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮係統上采用了特殊結構，使產品終比重可達（dá）到（dào）1.4，且排料暢通；

5. 濃（nóng）縮液料： 本設備可（kě）采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無（wú）泡沫濃縮，用本設備濃（nóng）縮出來的藥液，具有無汙染，藥（yào）味濃的特點，而且（qiě）清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進（jìn）行清洗）。

6. 具有較高的自（zì）動化控製程度，且操作方（fāng）便、數據采集（jí）準確可靠；

7. 熱回（huí）流提取濃縮機組在使用中，提取設（shè）備跟濃（nóng）縮設備可（kě）獨立運作，也可聯動運行，提高了設備的運作合理（lǐ）性，操（cāo）作方便便捷。

8. 酒（jiǔ）精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回（huí）收效益高的特點。

9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發器采用不鏽鋼保溫結構，保溫層外用不鏽鋼（gāng）薄板製作外殼，表麵做鏡麵或亞光處理（lǐ）。符合實驗室條件下（xià）使用要求（qiú），便於操（cāo）作（zuò）、維護；

10. 此設備（bèi）配有油水分離器（qì）和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性（xìng）精油。

11. 提取（qǔ）濃縮機組濃縮係（xì）統與藥接觸部位采用了（le）304材（cái）料製造，加熱室為內拋光衛（wèi）生（shēng）管。

12.小型多功能提取濃（nóng）縮機組還可用（yòng）於高等院校（xiào）、科研機（jī）構（gòu）、醫院等作為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研製、貴重藥材提取、揮（huī）發油回收和藥液濃縮之用（yòng）。

技術（shù）參數：