生（shēng）薑提取物生產工藝和加工設（shè）備

一、 應用概（gài）述（shù）：本設備適用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓（yā）、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲（shèn）漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作（zuò），具有效率高、操作方便等優點。罐內（nèi）配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

二、 設備結構特性：

1. 傳統型式，所占建築空間（jiān）較小（xiǎo），為提（tí）取車間（jiān）廣泛使用。

2. 出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全（quán）。

3.  改進出液方（fāng）式（shì）和增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統。

三、 操作工藝簡述：投料完畢後，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工（gōng）藝（yì）不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1. 一般水提並且不收集（jí）芳（fāng）香水和揮發油的產品的提（tí）取操作：先打（dǎ）開排空閥（fá）9然（rán）後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加（jiā）熱隻開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水後關閉閥門14，待溫（wēn）度上升至規定溫度後，調整夾套蒸汽（qì）大小保持（chí）藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關（guān）閉（bì）所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然後（hòu）打開藥液泵。

2. 醇（chún）提或需（xū）要收集芳香（xiāng）水和揮發油的（de）產品的提取操（cāo）作：先關閉排空閥9打開閥門10然後打開夾套（tào）蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥（fá）門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水後關閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待（dài）溫度上升至規定溫度後，調整夾套蒸汽大（dà）小保持藥液溫度穩定，待油（yóu）水分離器中的液（yè）麵達（dá）到一定高度後打開閥門11收集產品。如果需要（yào）揮發液回流則打（dǎ）開閥門12。

3.  出料：關閉夾套蒸（zhēng）汽閥門（mén）6、7（單段加熱隻開（kāi）閥門6）,打開（kāi）閥門（mén）1、3、4、5，然後再打（dǎ）開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

四、主（zhǔ）要結（jié）構與配置說明：