葡萄籽提取物加工工藝流程

一、 應用（yòng）概述：本設備適用於中（zhōng）藥、食品、化（huà）工行（háng）業（yè）的常（cháng）壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用，芳香油提取及（jí）有機溶媒回收等多種工藝（yì）操作，具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

二、 設備結構特性：

1. 傳統型式，所占建築（zhù）空間較小，為提取車間廣泛使用。

2. 出（chū）渣門上設有（yǒu）底部加熱，使藥材提取更加（jiā）完（wán）全。

3.  改進（jìn）出液方式和增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統。

三、 操作工藝簡述：投料完畢後，關緊投料門，打開閥（fá）門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉（zhuō）或工藝不同提取罐的提取操作過程有以（yǐ）下幾點：

1. 一般水（shuǐ）提並且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操（cāo）作：先打開排空閥9然後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開（kāi）閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷（lěng）凝水後關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度後，調整夾套蒸汽大（dà）小保（bǎo）持藥液溫（wēn）度穩定。如果提取罐內藥液需要循（xún）環，則關閉（bì）所有蒸（zhēng）汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然後打開（kāi）藥（yào）液泵（bèng）。

2. 醇提或需要收集芳香（xiāng）水和（hé）揮發油的產品的提取操作（zuò）：先關閉排空（kōng）閥9打開閥門10然後打開夾套（tào）蒸（zhēng）汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和（hé）閥門13、14，待放完蒸（zhēng）汽管道中的冷凝水後關閉閥門14，接著打開冷卻水（shuǐ）閥門15，待溫度上（shàng）升至規定溫度後，調（diào）整夾套蒸（zhēng）汽（qì）大小（xiǎo）保持藥液溫度穩定，待油水分離器中的液麵達到一定高（gāo）度（dù）後（hòu）打開閥門11收集產品。如果需要揮發液回流則打開閥門12。

3.  出料：關閉夾套蒸汽（qì）閥門（mén）6、7（單（dān）段加熱隻開閥（fá）門6）,打開閥門1、3、4、5，然後再（zài）打開藥（yào）液（yè）泵向藥（yào）液貯罐輸送藥液。

四、主要結構與配置說明：