熱門關(guān)鍵(jiàn)詞: 中藥丸劑生產(chǎn)設備 中藥膠囊生產設備 中藥壓片生產設(shè)備 中(zhōng)藥顆粒生產設備 口服液生產設備 糖漿(jiāng)生產(chǎn)設備
設(shè)備特點:
1. 提取速度(dù)快,無(wú)毒、不易燃,使用安全,不汙染環境。
2. 研發的(de)植物精油提取設備(bèi)利用導熱油間接加(jiā)熱,在保證清潔、安全、常溫的條(tiáo)件下能較快到達100C高溫。在鞏(gǒng)義允許的情況下,配合真空泵,引導蒸汽快(kuài)速通過(guò)冷凝器,將易蒸發的油脂快速收集到油水分離器(qì)中。
3. 蒸餾罐容(róng)積:3~100升(可選)
4. 冷凝(níng)器、 油水分離器采用高硼(péng)化玻璃材質,具備耐高溫不(bú)易碎(suì)特(tè)點。從精油分離到收集完全處於可視狀態。(也可用不鏽(xiù)鋼SUS304材質(zhì))
5. 水汽蒸(zhēng)餾機組為(wéi)特製的夾套式蒸餾(liú)籃(lán)結構便於物料與溶液的分離,解(jiě)決以往的出渣(zhā)難、出(chū)料口堵塞等問(wèn)題。
6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷卻(què),從而(ér)進一步更有(yǒu)效的提高精油收集率(lǜ),提高(gāo)生產效率,減(jiǎn)少生產(chǎn)、實驗成本。
7. 設備整機操作有數字顯示控製係統和觸摸屏動(dòng)態顯示控製係統,可根據(jù)實際使用要求定製生(shēng)產(chǎn)。
8. 小試植物精油(yóu)提取設備(bèi)可(kě)共水(shuǐ)蒸(zhēng)餾、隔(gé)水蒸餾、常壓提取均可(kě)使用。
9. 設備整機全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B
10.試植物精油提取設備(bèi)配有液位控製、玻璃液位試(shì)鏡、帶燈視鏡、整個(gè)提取過程在可視狀(zhuàng)態(tài)下進行。
11. 設備結構緊湊(còu),站地麵積小,實際(jì)占地麵積(jī)在1M2左右,生產操作符合GMP醫藥標準規範。

基本參數
⒈ | 電壓(yā) | 380V |
⒉ | 容積(L) | RY-JYTQ-10~200(實(shí)驗型)※RY-JYTQ-300~3000(生產(chǎn)型) |
⒊ | 夾層壓力(Mpa) | 0.3~0.8(可選) |
⒋ | 罐(guàn)內壓力(Mpa) | 常壓 |
⒌ | 提取溫度(℃) | ≤100 |
⒍ | 油水分離器 | 高硼化玻璃及SUS304不鏽鋼(耐高溫不易碎,精油專用) |
⒎ | 蒸餾形式 | 共水(shuǐ)蒸餾(隔水蒸餾(liú)) |
⒏ | 材質 | 整機全(quán)部采用0CR18NI9TI,優質(zhì)SUS304 |
⒐ | 緩衝器 | 多層(céng)套管結(jié)構,SUS304材質 |
⒑ | 加熱方式(shì) | 電加熱或蒸氣(qì) |
⒒ | 溫控係統 | 觸摸屏溫度顯示 |
二、特點(diǎn)
1.設備利用導熱油間接加熱,在保證清潔、安(ān)全、常壓的條件下能較快到達100℃高溫。
2.設備冷凝部位設計獨特,冷凝效果好(hǎo)。油水分離采用實驗(yàn)室級玻璃多管(guǎn)路設計,玻璃管路直徑在20mm以下(xià),采用特製結構(gòu)的油水分離器,便於精油分離和收集。