本設備適用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱（rè）回流、強製循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多（duō）種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

二（èr）、 設備結構特性：

1.傳統型式，所占建築（zhù）空間較小（xiǎo），為提（tí）取車間廣（guǎng）泛使用。

2.出渣門上設有底部加（jiā）熱，使藥材提取更加完全。

3. 改進出液方式和（hé）增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統。

三、 操作工藝簡述：

  提取（流程圖見圖2）：投料完畢後，關緊（jǐn）投料門（mén），打開閥門8加溶劑開始加熱（rè），根據生（shēng）產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提並且不收集芳（fāng）香水和揮發油的產品的提取操作：先（xiān）打開（kāi）排空閥9然後打開（kāi）夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥門13、14，排放完（wán）蒸管道中的冷凝水後關閉閥門14，待溫度上升至規定溫（wēn）度後，調整夾套蒸汽大小保（bǎo）持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則（zé）關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然後打開藥液泵。

2.醇提或需要收集芳香（xiāng）水和揮發（fā）油的產品的提取操作：先關（guān）閉排空閥9打開閥門10然後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管（guǎn）道中的（de）冷凝水後關閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規定溫（wēn）度後，調整夾套蒸汽大小保持藥液（yè）溫度穩（wěn）定，待油水分離器中的液麵達到一定高度後打開閥門11收集產品。如果需要揮（huī）發液回流則打開閥門12。

3. 出料：

關（guān）閉夾套蒸汽閥門6、7（單段（duàn）加熱隻（zhī）開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然後再打開藥液（yè）泵向（xiàng）藥液貯罐輸送藥液。

4. 排渣：

五、 主要型號及主要技術參數：