中藥提取設備
- 將(jiāng)藥(yào)材投(tóu)入提取罐內,加藥材的(de)5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套(tào)蒸汽閥門,使提取(qǔ)液加熱至(zhì)沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽(chōu)入濃縮器。關(guān)
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將(jiāng)藥材投入提取(qǔ)罐內,加(jiā)藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟(qǐ)提取罐直通和(hé)夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾(zhōng)後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐(guàn)直通和夾套(tào)蒸汽、開啟加熱器閥(fá)門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持(chí)提取罐內沸騰。
二次(cì)蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落(luò)到提取罐(guàn)內作新溶劑加(jiā)到藥麵上,新溶(róng)劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶(róng)性(xìng)有效成份溶解(jiě)於提取罐內溶劑(jì)。提取液經抽濾(lǜ)管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回(huí)流提取,故藥材中溶質密度與溶劑(jì)中含溶質密度(dù)保持高梯度,藥材中的溶質高速溶(róng)出,直至完全溶出(提取液無色),此時(shí),提取液停(tíng)止(zhǐ)抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送(sòng)冷卻器,濃縮(suō)繼續進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用(yòng)。提取罐內的無色液(yè)體,可(kě)放入貯(zhù)罐作下(xià)批複用,藥渣從出渣門排掉(diào),若是用有機溶劑提(tí)取,則先加(jiā)適量(liàng)的水,開直通和夾套(tào)蒸汽,回收溶劑後,將渣排(pái)掉。
中草(cǎo)藥提取罐 提取濃縮設(shè)備 精油提取設備主要技術(shù)參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |