本設（shè）備的整個提取過程是（shì）在密閉可循環係（xì）統內完成，可在常溫常壓提取（qǔ），也可負壓（yā）低溫（wēn）提取，滿足水提、醇提、提油（yóu）等各種（zhǒng）用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能（néng）要求（qiú）自行（háng）設（shè）計。
提取原理：
1、水提（tí）：水和按一（yī）定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐（guàn）內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再（zài）進入冷卻器進行冷（lěng）卻，然後進入氣液分離器進行氣液（yè）分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放（fàng）空逸出，液體回流提取罐內，如此循環（huán）直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過（guò）程中（zhōng），為了提高提取效率，可用泵（bèng）對藥物進行強製（zhì）循環（但對含澱粉多的和粘（zhān）性較大（dà）的藥物（wù）提取（qǔ）不適用強製循環（huán）），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器（qì）過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提（tí）取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好（hǎo）的藥液從罐（guàn）體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用（yòng）藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇（chún）提：先將藥物（wù）和（hé）乙醇按一定比例加入罐內（nèi），罐內密（mì）閉情況下工作，打（dǎ）開夾套（tào）蒸（zhēng）發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內（nèi）會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器（qì）進行冷凝，再進入冷卻器進行冷（lěng）卻（què），然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器（qì）上放（fàng）空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提（tí）取終止，當提取液達到提取工藝（yì）規定（dìng）的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提（tí）高提（tí）取（qǔ）效率，可用（yòng）泵（bèng）對（duì）藥物（wù）進行（háng）強製循環（但對（duì）含澱粉（fěn）多的和粘性較大的藥物提（tí）取不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取（qǔ）液的放出：提取完畢後，提取（qǔ）好的藥液從罐體下部放液口放出，經管（guǎn）道過濾器過濾（lǜ），然（rán）後（hòu）用藥液泵將（jiāng）藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先（xiān）把含有（yǒu）揮發油（yóu）的加入提取罐內，打（dǎ）開油分離（lí）器（qì）的循環閥門，關閉旁通回流閥門（mén），開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應（yīng）在分離器內保持一定液位（wèi）差使之分離（lí）。

注：