本設備的整個提（tí）取過程是在密閉（bì）可循環係（xì）統內完（wán）成，可在常溫常壓提取，也可負（fù）壓低溫提（tí）取，滿足（zú）水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求（qiú）均由廠家根據藥物性能要求自行設計（jì）。
提取（qǔ）原理：
1、水提：水和（hé）按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱（rè）提（tí）取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸（zhēng）汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出（chū），經泡沫捕集器到冷凝器（qì）進行冷凝，再進（jìn）入冷卻（què）器進行冷卻，然後進入氣液分離（lí）器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐（guàn）內，如此（cǐ）循環直至提取終止（zhǐ），當（dāng）提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程（chéng）中，為（wéi）了提高（gāo）提取效率，可用泵對藥物進行強（qiáng）製循環（但對含澱粉（fěn）多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環），即藥液從罐體下（xià）部放液管放出，經管道（dào）過濾器過濾，再用藥液泵打（dǎ）回罐體內回流提取。
提取液的放出（chū）：提取完畢（bì）後，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾（lǜ），然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提（tí）：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥（fá）給（gěi）蒸氣開（kāi）始進行（háng）加熱提（tí）取，在提取過程中，罐內（nèi）會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷（lěng）卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離（lí），使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸（yì）出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含澱粉多（duō）的和粘性較大的藥物提取不適用（yòng）強製循環），即藥液（yè）從罐體下部放液管放出，經管（guǎn）道過濾器過濾，再用藥液（yè）泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管（guǎn）道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至（zhì）濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的加入提取（qǔ）罐內，打（dǎ）開油分（fèn）離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥（fá）門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻（què）的藥液應在分離器（qì）內保持（chí）一定液位差使之分離。

注：