一、技術參數（shù）：

1 、提取罐容積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮（suō）器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水（shuǐ）提（tí）溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時間（jiān）：4～5小（xiǎo）時/ 批（pī）

二、性能特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15%，藥膏內（nèi）含有效成分高1倍以上。由於（yú）在提取過（guò）程中，熱的溶劑連續加到藥麵上，由（yóu）上至下高速通過藥材層，溶解藥材（cái）中的溶質，藥材（cái）中（zhōng）的溶（róng）質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶（róng）質高速溶出，直（zhí）至完全溶（róng）出，則有效成分提取率高，故收膏（gāo）率高、藥膏裏有效成份含量高。

2、由於溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提（tí）取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備（bèi）利用率高。

3、設備（bèi）單一、占（zhàn）地小、設備利用率高（gāo），故投資省。

4、提（tí）取隻加（jiā）1次溶劑（jì）在一（yī）套密封設備內循環使用，藥渣裏的溶劑基本上能（néng）回（huí）收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降（jiàng）50～70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由於（yú）濃縮的二次蒸汽作提取（qǔ）的熱源，抽入濃縮器的提取液與（yǔ）濃（nóng）縮同溫度，可節藥50%以（yǐ）上的蒸汽，操作很（hěn）簡便，減少了操作人員。

三、工作原理：
  將藥（yào）材（cái）投入提取罐內，加（jiā）藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇（chún）、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和（hé）夾（jiá）套蒸汽閥（fá）門，使提取液加（jiā）熱至（zhì）沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將（jiāng）1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐（guàn）直通和夾（jiá）套蒸汽、開（kāi）啟加熱器閥門使液料（liào）進（jìn）行濃縮。濃（nóng）縮時產生（shēng）二次蒸汽，通過蒸（zhēng）發器上升管送入提取罐作提取的熱源（yuán）和溶液，維（wéi）持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼（jì）續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提（tí）取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上（shàng）而（ér）下（xià）高速通過（guò）藥材層到提取罐底部（bù）,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新（xīn）溶劑，這樣形成的新溶劑大回流（liú）提取，故藥（yào）材（cái）中溶質密度與溶劑中含溶（róng）質密度保持高梯度，藥材中（zhōng）的（de）溶質（zhì）高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取（qǔ）液停止抽（chōu）入濃縮器，濃縮的二次蒸汽（qì）轉送冷卻器，濃縮繼（jì）續進行，直至濃縮成需要比（bǐ）重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內（nèi）的無色液（yè）體，可放入（rù）貯罐作下批複（fù）用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。