一、技術（shù）參數：

1 、提取罐容積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫（wēn）度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時間：4～5小時/ 批（pī）

二、性能特點：

1、收膏率比多能罐提（tí）高10～15%，藥膏內含有效成分高1倍以上。由於在提取過程中，熱的（de）溶劑連續加到藥麵上，由上至下高（gāo）速通過藥材層，溶解藥材中（zhōng）的溶質，藥材中的溶質含量與（yǔ）溶劑（jì）中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質（zhì）高速溶出，直至完全溶出，則有效（xiào）成分提取（qǔ）率高，故（gù）收膏（gāo）率高、藥膏裏有效成份含量高。

2、由於溶質高（gāo）速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步（bù）進行，故藥（yào）材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利用（yòng）率高。

3、設備單一、占地小、設備利用（yòng）率高，故投資省。

4、提取隻加1次（cì）溶劑在一套密封設備內循環使（shǐ）用，藥渣裏的溶劑基（jī）本上能回收出（chū）來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降（jiàng）50～70%，這為用有機溶劑提取、提（tí）純中藥（yào）中有效成分鋪平了道路。

5、由於濃縮的二次（cì）蒸（zhēng）汽作提取的熱（rè）源，抽入濃縮器的提取（qǔ）液與濃縮同（tóng）溫度，可節藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

三、工作原理：
  將藥材投入提（tí）取罐內，加藥材的5～10倍（bèi）的溶媒（méi）如（rú）水、乙醇、甲醇、丙酮等（據（jù）工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸（zhēng）汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分（fèn）鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通（tōng）和夾套蒸汽、開啟（qǐ）加熱器閥門使液料進（jìn）行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升（shēng）管送入提取罐（guàn）作提取的熱源和溶液，維持提取（qǔ）罐內沸騰。二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落（luò）到提取罐（guàn）內作新溶劑加到藥麵上（shàng），新溶劑（jì）由（yóu）上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中（zhōng）的可溶性有效成份溶解於提取罐內（nèi）溶劑。提取液經抽濾管抽入濃（nóng）縮器、濃（nóng）縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶（róng）劑，這樣形（xíng）成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密（mì）度保持高梯度（dù），藥材中的溶質高速溶出，直至完全（quán）溶出（提取液（yè）無色），此時，提取液停（tíng）止抽入（rù）濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送（sòng）冷卻（què）器，濃縮繼續進行，直至濃縮（suō）成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放（fàng）出被（bèi）用。提取罐內（nèi）的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套（tào）蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。