一、技術參數（shù）：

1 、提取罐容積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時間：4～5小時/ 批（pī）

二、性能特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15%，藥（yào）膏內含（hán）有效成分高1倍以上。由（yóu）於在提取過程中，熱（rè）的溶劑連續加到藥麵（miàn）上，由上至下高速通過藥材層（céng），溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材（cái）中（zhōng）的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高（gāo）、藥（yào）膏裏有效成份（fèn）含量高。

2、由於溶質高速溶（róng）出（chū），提取時（shí）間短，濃縮與提取同步進（jìn）行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利用率（lǜ）高。

3、設備單一、占（zhàn）地小、設備利用率高，故投資省。

4、提取隻加1次溶劑在一套（tào）密封設備內循環使用，藥渣裏（lǐ）的溶劑基本（běn）上能回收出來，故溶劑用量比多能（néng）提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平（píng）了道路。

5、由於濃縮的二次蒸汽（qì）作提取的熱源（yuán），抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度（dù），可（kě）節藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少（shǎo）了操作人員。

三、工作原理：
  將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙（bǐng）酮等（據（jù）工藝要求（qiú））。開啟提取罐直（zhí）通和夾套蒸汽（qì）閥門，使提取液加熱（rè）至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽（chōu）入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通（tōng）過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源（yuán）和溶液，維持提取（qǔ）罐內沸騰。二次蒸汽繼續上升，經冷（lěng）凝器冷凝（níng）成熱冷凝液，回落到提取罐內作新（xīn）溶劑（jì）加到藥麵上，新溶劑由上（shàng）而下高速（sù）通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內（nèi）溶劑（jì）。提取液經抽濾管抽入（rù）濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到（dào）提（tí）取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的（de）新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶（róng）質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器（qì），濃縮繼續進行，直至（zhì）濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐（guàn）內的無色液體，可放入貯罐作下（xià）批複用，藥渣從（cóng）出渣門排掉，若是（shì）用有機溶劑提取，則先加（jiā）適量的水，開直（zhí）通和夾套蒸汽，回收溶劑（jì）後，將渣（zhā）排掉。