1、應用行業：生物、製藥（yào）、食品飲料、化工等。

2、適用工藝：常壓、微壓、水（shuǐ）煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漉作用，芳香油提取及（jí）有機（jī）溶媒回收等。

3、工作原理、性能、特點（diǎn）：使用動態提取或逆流提取（qǔ）效果更佳，操作時間短（duǎn）藥液含量高。

4、設備配備：電（diàn）加熱、三層保溫。攪拌係統為（wéi）漿（jiāng）式攪拌和螺旋式（shì）攪拌。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器、冷凝器（qì）、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控製係統等，附（fù）件。

提取罐（guàn）可用於中（zhōng）藥（yào）、食品、化工行業的（de）常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉（lù）、芳香油提（tí）取及有機（jī）溶媒的回收等多種工藝操作

1、提（tí）取罐（guàn）罐體與物料接（jiē）觸部分（fèn）全采用不鏽鋼304/316L製造，具（jù）有良好的（de）耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量（liàng）藥材有效成份提取效率高，節約（yuē）能源，提取液含藥濃度高；
3、製造過程中采（cǎi）用先進的密封方式，加熱、回流方法，可達到藥品 GMP規格要求；

4、無（wú）需壓縮空氣源，無噪聲，自鎖性能好，節（jiē）約投資和（hé）運行維（wéi）護管（guǎn）理成（chéng）本；

5、多功能提取罐提取濃縮效率高，一次加料在密（mì）閉的設備內循環使（shǐ）用（yòng）。原料（liào）內的有效成分可不斷提取出來，故此設備（bèi）的用（yòng）料量在相同提取量下節省原料30％以上。由於濃縮（suō）內的蒸汽是是二（èr）次使用，使（shǐ）設備的能源消耗可以節省（shěng）50％左右。

濃縮器由於溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7-8小時，設（shè）備利用（yòng）率高。