1、應用行業：生物、製藥、食品飲料、化工等。

2、適用工（gōng）藝：常壓、微壓、水煎、溫浸（jìn）、熱回流、強製循環滲（shèn）漉（lù）作用，芳香油（yóu）提取及有機溶媒回收等。

3、工作原理、性能、特點：使用動態提取或逆流提取效果更佳，操作時間短藥液（yè）含量高。

4、設備配備：電加熱、三層保溫。攪拌係統為漿式（shì）攪拌和螺旋式攪拌。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

5、設備成套（tào）配置：提取罐、除沫器、冷凝（níng）器、冷卻器（qì）、油水分離器、過濾器、氣缸控製係統等，附件。

提取罐可（kě）用於中藥、食品、化工（gōng）行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回（huí）流、強製循（xún）環、滲漉、芳香油（yóu）提取及有（yǒu）機溶媒的回（huí）收等多種（zhǒng）工藝操（cāo）作

1、提（tí）取罐罐體與物料（liào）接觸部分全采用不鏽鋼304/316L製造，具有良好的耐（nài）蝕性，完全（quán）達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約（yuē）能（néng）源，提取液含藥濃度高；
3、製造過程中采用（yòng）先進的密封方式，加熱、回（huí）流（liú）方法，可達到藥品 GMP規（guī）格要求；

4、無需（xū）壓縮空氣源（yuán），無噪聲，自鎖（suǒ）性能好，節約投資和運行維護管理成本；

5、多功能提取罐提（tí）取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環使用。原料內的（de）有效成分（fèn）可不斷提取出來，故此設備的（de）用料量在相同（tóng）提取量下（xià）節省原料30％以上。由於（yú）濃縮內的蒸汽是是二次使用（yòng），使設備的能源消耗可以節省50％左右。

濃（nóng）縮器由於（yú）溶質高（gāo）速（sù）溶出，提取時間短，濃縮與提（tí）取同步（bù）進（jìn）行，故藥材到濃縮藥膏隻需7-8小時，設備利用率（lǜ）高。