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將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶(róng)劑如水(shuǐ)、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱(rè)係統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鍾後,用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提取罐直統與夾套熱水,開啟濃縮罐直統與加熱係統使濃縮(suō)汁溫度保(bǎo)持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝(níng)液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新(xīn)溶劑由上而下通過藥材(cái)層到提取罐底部,藥材(cái)中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮(suō)產生的二次蒸(zhēng)汽又送至提取(qǔ)罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直(zhí)至完全溶出(提取液無色)濃縮(suō)繼續進行,直至濃縮成需要的比重(chóng)藥膏,提取(qǔ)罐內的無色(sè)液體可下次(cì)複用,若是有機溶劑提取,則先加適量(liàng)水,開直統與夾套熱水,回收溶劑後,將渣排掉。
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態提取,也可根據生產工藝需要,配置攪(jiǎo)拌器作動態提取(qǔ)。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸(gāng)控製出渣門開關,勞動(dòng)強度低。
2、 捕集器,主(zhǔ)要用來消除煎煮(zhǔ)中藥時產生的泡沫,並防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、 冷凝器(qì),主要作用為藥(yào)液蒸汽進行冷凝與酒(jiǔ)精回收。
3、 冷卻器,主要作(zuò)用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、 油水(shuǐ)分離器,主要作用在提(tí)油時,經冷卻的回收液(yè)進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、 氣液(yè)分離器,分離汽液防止放空時的(de)液(yè)體帶出罐外。
6、 攪拌器,攪拌缸內的物料,使之提取(qǔ)的固體(tǐ)內部有(yǒu)效成分能均勻加熱與完全煎煮出來,有利於出渣。

主(zhǔ)要參數:
參數/型號 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全容積(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐(guàn)內設計壓力(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設計壓力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
壓縮空氣(qì)壓力(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
投料口直徑(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直徑(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
加熱麵積(jī)(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
冷凝麵積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷卻麵積(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |||||||