設備用途

一、產品介紹：

  本（běn）機組適用於中藥、植物、生物製藥、食品（pǐn）、化工等行業的常（cháng）壓、微（wēi）壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲（shèn）透、植物精油、芳香油成分的提（tí）取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用於高校、研究所和企事業單位實驗室研（yán）發部門及中小型製藥廠試生產使用。

二、主（zhǔ）要結構：

a.提取濃縮分開，操作方便靈活，設備（bèi）內外精密拋光（guāng），符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。 

c.整（zhěng）個生產過程在密（mì）閉（bì）條件下進行，一次性完成提（tí）取濃縮操作，溶劑用量少，提取濃縮時間短。

d.可根據客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用（yòng）電加熱或蒸汽加（jiā）熱兩種。

e.采用PLC觸（chù）摸屏控製，具有較高的自（zì）動化控製程度，且操作方便、數（shù）據采集準確可靠；

三、工作原（yuán）理：

   將藥材投（tóu）入提取罐內，加入5—10倍（bèi）的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開（kāi）啟提取罐加熱係統，使提取液加熱至沸騰40-60分鍾後，利用真空（kōng）將提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱係統，開啟濃縮罐加（jiā）熱係統使濃（nóng）縮溫度保持在80℃左右（yòu），真空度保持（chí）在－0.05到－0.08Mpa，濃（nóng）縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液（yè）可回流至提取（qǔ）罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層（céng）到提取罐（guàn）底部,藥材中的可（kě）溶性（xìng）成分溶解於（yú）提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐（guàn）,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完（wán）全溶出(提（tí）取液（yè）無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提（tí）取（qǔ）罐內（nèi）的無色液體可下次複用。

設備特點（diǎn）

1.酒精回收:回收能力大，采用真空濃縮流程,比（bǐ）老型（xíng）同（tóng）類設（shè）備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。濃度可達（dá）70-85°，酒精損（sǔn）耗率＜4%。

2.濃縮液（yè）料： 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方（fāng）式，蒸發速度快（kuài），濃縮比可達1.3。料（liào）液在全密封狀態無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液，具（jù）有無汙染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開加熱器的（de）上下蓋即可進行清洗。

4.加熱室、蒸發室采用（yòng）保溫結構，保溫（wēn）層外包覆不鏽鋼薄板，外表麵可作鏡麵或亞光處（chù）理。

技術參數