將藥材（cái）投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和（hé）夾套蒸汽閥門，使提取液（yè）加（jiā）熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液（yè）抽入濃縮器。關閉（bì）提取罐直通和夾套蒸汽、開啟（qǐ）加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生（shēng）二次蒸汽，通過蒸發器上（shàng）升管送入提取罐作提取的熱源和（hé）溶液，維持提（tí）取罐（guàn）內沸騰。

二（èr）次蒸（zhēng）汽繼續上升，經冷凝（níng）器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內（nèi）作新溶劑（jì）加（jiā）到藥（yào）麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽（chōu）濾管抽入（rù）濃縮器、濃（nóng）縮產生（shēng）的二次蒸汽又送到（dào）提取罐作熱源和新（xīn）溶劑（jì），這樣形成的新溶劑大回流提（tí）取，故藥材中溶質密度與溶（róng）劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質（zhì）高（gāo）速溶出，直至完全溶出(提取液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥（yào）膏，放（fàng）出（chū）被（bèi）用。提取罐內的無色液體，可放（fàng）入（rù）貯罐作下（xià）批（pī）複（fù）用，藥渣從出渣（zhā）門排掉，若是用有機溶劑提（tí）取，則先（xiān）加適量的水，開直通和夾（jiá）套蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。

注：

1.圖表（biǎo）中攪拌電機（jī）功率供（gòng）參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性（xìng）質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求製（zhì）造。更多詳細了解該設備，請致電與我們聯係。